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引起雙吸泵機械密封滲漏原因有哪些

發布時間:2021/1/22 瀏覽次數:

雙吸泵由于壓力產生的滲漏、介質引起的滲漏、機械密封周期性滲漏、密封面潤滑油量不足、轉子周期性振動等一下其他問題會引起機械密封滲漏。下面雙吸泵廠家來給大家進行簡單介紹一下:

1、端面平整度未達標準或是表面有劃傷。

2、介質不中參雜有有顆粒狀雜質,雙吸泵在運行時,介質處于高速運動中,將端面表面劃。

3、雙吸泵壓蓋受力變形,預緊力不均勻,從而導致密封損壞。

4、介質遇冷凝結卡住彈簧,從而導致密封損壞。

5、雙吸泵的實際輸出量較小,使大量介質在泵內循環,熱量積聚,引起介質氣化,導致密封失效。

6、密封圈選材錯誤,選用硬質合金、工程陶瓷、石墨等脆性材料密封環,有時端面上會出現徑向裂紋,造成部件急劇磨損。

7、雙吸泵因抽空、氣蝕導致泵內壓力急劇增加,導致密封破壞。

8、雙吸泵長久未經使用,重新啟用時并沒有手動盤動葉輪,可能因粘連而破壞密封。

9、彈簧太緊,導致密封端面快速磨損而失效,而且使消耗功率增大。

10、動環密封圈過緊會使彈簧因過度疲勞而損壞,更會加速密封圈和軸套這間的磨損,使密封失效。

 雙吸泵的機械密封本身是一種要求較高的精密部件,對設計、機械加工、裝配質量都有很高的要求。在使用機械密封時,應分析使用機械密封的各種因素,使機械密封適用于雙吸泵的技術要求和使用介質要求且有充分的潤滑條件,這樣才能確保密封長期可靠地運轉。

雙吸泵


 


 


 


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